刀閘閥由于生產工操作經驗不足，經常出現加錯料的情況；另外，稱量斗電子稱的校驗，均需要使用返料裝置。原返料裝置在實際使用過程中經常出現閥板軸不動作、閥板卡死及閥體漏氣等故障。不僅增加了維修工人的勞動，而且影響煉鋼生產的順行和真空泵抽真空效果。為了使旋轉軸適應的溫度與力的變化，將翻板旋轉軸的兩端軸承分別支承于軸承座上，并將旋轉軸一端的軸承固定，另一端的軸承為游動。另外，在閥板軸的另一側增加1套相同的汽缸，力矩明顯增加，為保證兩個汽缸伸縮的同步，將兩臺汽缸共用1套氣源閥臺，并采用閉環回路控制系統。在返料裝置閥板卡死的處理過程中發現卡死在閥板側面和閥體之間的合金料及鋁粒直徑均在10mm左右，故將閥板側面與閥體的間隙改為5mm，并將閥板側面直線度加工精度控制在1mm之內，避免了合金碎塊及鋁粒卡在該間隙內。為進一步保證返料裝置閥板無泄漏，在閥板側面加裝橡膠板，對閥體側面起到清潔作用。